提高SMT貼片機(jī)速度就是提高SMT貼片機(jī)的實(shí)際貼片速度，smt貼片機(jī)貼片速度調(diào)整要從幾方面綜合考慮。

一、改進(jìn)SMT貼片機(jī)貼裝頭與吸嘴

1.閃電貼裝頭

2.多吸嘴結(jié)構(gòu)—個(gè)貼裝頭上多達(dá)30個(gè)吸嘴

3.用高可靠性、高適應(yīng)性吸嘴

4.快速更換吸嘴

二、SMT貼片機(jī)要具備快速檢測功能

1.激光與CCD應(yīng)用合作

2.雙照相機(jī)—片式元件和大尺度IC分別檢測

3.快速圖像采集和轉(zhuǎn)化電路

4.先進(jìn)圖像處理和運(yùn)算軟件

三、對(duì)SMT貼片機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)

1.選用雙軌跡以完成一軌跡上進(jìn)行PCB貼片，另一軌跡送板，削減PCB運(yùn)送時(shí)間和貼裝時(shí)間；

2.裝頭待機(jī)停留時(shí)間;

3.多貼裝頭組合技能，現(xiàn)在有雙頭和4頭，6頭，8頭號(hào)結(jié)構(gòu);

4.拱架式結(jié)構(gòu)選用兩端一起驅(qū)動(dòng)，避免懸臂梁的效應(yīng)，削減機(jī)械安穩(wěn)時(shí)間;

5.組合式（或模組式）多單元結(jié)構(gòu)，著重單位面積貼裝速度。

四、提高SMT貼片機(jī)軟件功能

1.各種形式的PCB文件，直接優(yōu)化生成貼片程序文件，削減人工編程時(shí)間；

2.多品種小批量時(shí)選用離線編程;

3.機(jī)器故障自診斷體系及大生產(chǎn)歸納辦理體系；

4.智能化操作體系。

五、SMT貼片機(jī)要用運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)和線性電動(dòng)機(jī)功能

1.選用含糊操控技能，運(yùn)動(dòng)進(jìn)程中分3段操控，即“慢-快-慢”，呈“s”型變化，從而使運(yùn)動(dòng)變得既“柔和”又快速。

2.x軸運(yùn)行選用完全同步操控回路的雙伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)體系，加快運(yùn)動(dòng)速度。

3.選用高定位精度和高重復(fù)精度，具有高速度和高加速度，快速安穩(wěn)（可達(dá)55ms），工作電流小。

六、改進(jìn)SMT貼片機(jī)供料器功能

1.智能化供料器的供料方法，縮短元件更換時(shí)間和人工錯(cuò)誤;

2.不停機(jī)換料

3.雙帶供料器;

4.大容量供料器，有的貼片機(jī)可以到達(dá)256個(gè)8mm供料器容量；

5.可更換的小車;

6.用料多的器件盡量選用編帶包裝；

7.高效散裝供料。

七、優(yōu)化SMT貼片機(jī)的貼片程序

1.換吸嘴的次數(shù)超少；

2.拾片、貼片旅程超短；

3.多頭貼裝機(jī)還應(yīng)考慮每次一起拾片數(shù)量超多。

八、依照安全操作規(guī)程操作機(jī)器，進(jìn)行SMT貼片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。

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